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  • 歡迎您,安陽(yáng)縣鈺豐冶金是以鐵合金生產(chǎn)及深加工為主的廠家

新聞資訊

鈺豐冶金-增碳劑的基礎(chǔ)知識(shí)

 按照材質(zhì)分,增碳劑一般可以分為:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復(fù)合材料增碳劑。

    石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,外觀成圓?;蚨嗬庑巍F涮攸c(diǎn)高碳、低硫,低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體,得到廣泛應(yīng)用。主要產(chǎn)于遼寧,天津和山東,遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦,用于鑄造不太好,山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車片,包芯線等等。

    冶金焦增碳劑,就是通常沖天爐用的大焦,其作用除了熔煉之外,還有就是為金屬爐料增碳。    

    煅煤增碳劑,主要產(chǎn)自寧夏石嘴山,內(nèi)蒙烏海。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)使用,部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。其缺點(diǎn)是,碳含量低,融化慢,浪費(fèi)電能,殘余量大。    

    石墨化增碳劑,主要產(chǎn)地為山東,河南等,生產(chǎn)廠家較少,主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快,碳高硫低。    

    天然石墨增碳劑,主要是天然石墨,碳65-99%不等,主要用于煉鋼廠,鑄造廠不適用。    

    復(fù)合材料增碳劑,近期市面上有一些人工制造的棍狀顆?;蛘咭?guī)則球狀顆粒增碳劑,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下腳材料,添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型,碳一般在93-97%之間,硫不穩(wěn)定,一般在0.09-0.7%之間浮動(dòng)。特點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是使用時(shí)無(wú)法穩(wěn)定加入量和控制硫含量。

增碳劑種類

水分Wa

灰分Ad

揮發(fā)分Vd

固定碳C

硫份S

冶金焦粉

≤1

15~18

≤1

<85

約1

煅后石油焦

≤1

0.4~1.2

≤1

97~99

0.4~1.5

煅燒無(wú)煙煤

≤1

4~8

≤1

91~95

0.4~0.6

煤系瀝青焦

≤1

0.5~1.5

≤1

97~99

0.5~1.0

                                 上表為常見(jiàn)增碳劑成分指標(biāo)

     石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑有著本質(zhì)上的區(qū)別:

    一是原材料不同,石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過(guò)篩選加工制成,煤質(zhì)增碳劑是采用無(wú)煙煤鍛燒制成;

    二是特性不同,石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等,這些優(yōu)點(diǎn)是煤質(zhì)增碳劑不具備的;

    三是吸收率不同,石墨增碳劑的吸收率在90%以上,這也是為什么固定碳含量較低(75%)的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因;

    四是石墨增碳劑的價(jià)格相對(duì)較高,但綜合使用成本卻要低得多。

    煅燒石油焦與石墨化石油焦

    在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽(yáng)極糊(融熔電極)時(shí),為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求,必須對(duì)生焦進(jìn)行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發(fā)份盡量除掉。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,使石油焦的石墨化程度提高,從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能,并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。煅燒焦主要用于生產(chǎn)石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食品級(jí)磷工業(yè)、冶金工業(yè)及電石等,其中應(yīng)用最廣泛的是石墨電極。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚,也可作鑄造工藝用致密焦等。

    石墨化石油焦是以煅燒石油焦為原料,將煅燒石油焦置于石墨化爐中,經(jīng)過(guò)石墨化加工工藝制作而成。有時(shí)稱人造石墨。石墨化石油焦多為黑色或暗灰色堅(jiān)硬固體石油產(chǎn)品,帶有金屬光澤,呈多孔性,是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。石油焦組分是碳?xì)浠衔?,含?/span>99%以上,還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。

    增碳劑的作用:

    ①提高碳當(dāng)量;

    ②增加鐵液石墨形核核心,降低白口傾向;

    ③增碳是防止或減輕收縮傾向最好的措施。由于鐵液凝固過(guò)程中的具有石墨化膨脹的作用,因此良好的石墨化會(huì)減少鐵液的收縮傾向。

    ④在鐵水表面撒一層0.2~1mm的增碳劑,可起到“隔離層”的作用,防止?fàn)t內(nèi)鐵水減碳。

    需要注意的是:

    增碳劑的增碳是通過(guò)碳在鐵液中的溶解和擴(kuò)散進(jìn)行的。研究表明,當(dāng)鐵碳合金的含碳量在2.1%時(shí),石墨增碳劑和非石墨增碳劑由于物理濡濕作用,兩者是同等進(jìn)行的;但當(dāng)鐵液的含碳量大于2.1%時(shí),石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解,這種現(xiàn)象可稱之為直溶。而非石墨增碳劑的這種直溶現(xiàn)象幾乎不存在,只是隨著時(shí)間的推移,碳在鐵液中逐漸地?cái)U(kuò)散溶解。因此,石墨增碳劑的增碳速度顯著地高于非石墨增碳劑。

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